铝合金熔炉冷却时间和速度影响两个因素对所处理的材料都起到较大的影响，冷却时间和速度把握不好，将会影响材料的工艺性能。

冷却进度务必确保过饱和固溶体被生动下来合不来成。预防强化相析出，升高淬火时效后的力学性能。因而淬火时的冷却进度越快越好。然而冷却进度越大，淬火制品的残余应力和残余变形也越大，因而冷却进度要依据相反的合金和相反形态、尺寸的制品来确定。

正常合金的淬火对冷却进度敏理性强的，取舍的冷却进度要大。如2A11，2A12合金淬火炉冷却进度应在50℃/s之上，而7A04合金对冷却进度比较敏感，其淬火冷却进度务求在170℃/s之上。

关于形态、尺寸大小相反的制品应采纳相反的冷却进度，通常重要靠调整淬火介质的热度来兑现。关于形态容易、中中型、棒材可用室温水淬火（水温正常l0～35℃），关于形简单、壁厚差异较大的型材，可用40～50℃的水淬火。而关于尤其易产生变形的制品，乃至能够将水温升至75～85℃继续淬火。尝试证实随着水温升高使其淬火制品的力学性能和抗蚀性能有所升高。

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