熔铝炉用耐火材料的损毁
发布者:高科捷能 发布时间:2021-7-3 15:08:23 浏览次数:
熔铝炉内温度并不高,一般为800-950℃,但因为铝及其铝合金活性高,熔融后与20℃的水性质相当接近,具有很强渗透性,很容易润湿耐火材料并与之发生化学反应,引起耐火材料体积变化,产生裂纹并逐步破坏耐火材料。
熔铝炉耐火材料损毁主要有以下三个原因。
1) 由于铝水具渗透性,使用过程中会渗透进耐火材料中的气孔或细小裂缝中,造成耐火材料结构逐渐疏松和剥落,终损毁耐火材料;而且铝及其合金易与耐火材料中的杂质发生物理、化学反应,反应过程生成的物质会使铝产品质量受到影响。
2) 铝液与耐火材料反应并粘附到耐火材料上面,形成表面结瘤、鼓包和沉淀物,不容易淸理掉,一般通过机械方法清理,则会对耐火材料造成损坏。
3) 熔铝炉在生产过程中加料、拨渣等机械操作,对炉案、炉墙、炉底等进行撞击,磨损非常严重,也是熔铝炉耐火材料损毁的一个重要原因。
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熔铝炉耐火材料损毁主要有以下三个原因。
1) 由于铝水具渗透性,使用过程中会渗透进耐火材料中的气孔或细小裂缝中,造成耐火材料结构逐渐疏松和剥落,终损毁耐火材料;而且铝及其合金易与耐火材料中的杂质发生物理、化学反应,反应过程生成的物质会使铝产品质量受到影响。
3) 熔铝炉在生产过程中加料、拨渣等机械操作,对炉案、炉墙、炉底等进行撞击,磨损非常严重,也是熔铝炉耐火材料损毁的一个重要原因。
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