熔铝炉修理的主要内容

  熔铝炉的修理可分为热修和冷修两种。热修一般属于事帮抢修，是在减少或停止燃料(或电能)供给，但炉子温度仍然相当高的情况下，修补炉子的损坏部分，以维持炉子正常生产。将炉子停炉冷却后进行的修理称为冷修，冷修一般是有计划的修理，应消除炉子所存在的一切缺陷。

  1.冷修(计划修理)的内容

  熔铝炉冷修又称为修理，它是根据炉体在使用过程中各部位的损球情况和工作量而定的。它分为小修、项修和大修。

  1)小修外部检查炉子情况、检修少量已经损坏的砌体和构析。

  2)项修部分的修理或更换损坏了的砌体和构析，并需重新砌砖达30%以上(按实际情况而确定)。

  3)大修全部拆卸炉子、修理或更换损坏了的砖体和构件，消除一切缺陷，基本上必得设备原有的技术性能，一般重新砌砖在60%以上。

  熔铝炉大修的全过程包括冷炉拆除、现场修和烘炉调整。为了确保修理质量，烘炉调整前还必须做好质量检查验收工作。

  熔铝炉修理主要内容：

  1)炉体部分：包括砌体、炉壳及金属构架、炉门及其附件和马弗罐等。

  2)发热部分：包括电热元件、燃烧器、燃烧室、炉篦和辐射管等及其附件。

  3)工件运载部件：包括台车、输送链、炉内导轨与料盘、振底板、转底和传动机械等。

  4)管道部分：包括煤气、燃油、压缩空气、冷却水和可控气氛等的管路及其附件。

  5)排烟部分：包括换热器、烟道及其闸门和排烟机等及其附件。

  6)电器部分：包括各种电热元件、远红外辐射器、感应器、配电箱、控制柜以及各种电气元件和装置等。

  熔铝炉检查方法

  由于熔铝炉是一个高温作业，易损坏的设备，因此为了确保安全生产，必须在使用一段时间后进行检查，及时发现问题，及时修理，排除故障，保证安全生产。

  检查方法有：

  1.观察  熔铝炉在生产运行过程中，操作人员要随时注意观察炉子各部分运行状况，发现问题及时报告车间主管或其他维修人员。

  2.检查  熔铝炉在生产行行过程中或停炉时，机修工、司炉工，炉长(班组长)、主管设备的维修人员，要对炉子进行定期或不定期的检查，并随时记录找出原因。