铝合金熔化炉结构形式和熔化过程中注意事项
发布者:高科捷能 发布时间:2022-9-16 14:50:38 浏览次数:
节能设备发展势头越来越大,随着工业进程演变,铝合金熔化炉的工艺也在发展。为了满足日益进步的生产条件,它的效率也应该要随之递增。那么铝合金熔化炉的结构形式是什么样的呢?它有什么特征?
由熔化炉、坩埚,加热元件,炉盖升降机构,电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔,供坩埚因腐蚀,氧化产生裂缝而形成漏滴情况下,可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外,以使工作室炉膛不铝合金熔炉致受到损坏。首先是炉体,炉体有隔热层。
然后是燃烧系统。由油箱、油泵、燃烧器和管道组成,共两组,分置于熔化室、保温室。再是除气精炼变质系统。还有可以用机械方式自动加料的加料系统。然后是排烟排气系统,可以由它将烟气排出室外。而自动控制各测温点的温度是由测温系统来完成的。
熔化过程中随着炉料温度的升高,是当炉料开始熔化后,金属外层表面所覆盖的氧化膜很轻易破裂,将逐渐失去保护作用。气体在这时候很轻易侵入,造成内部金属的进一步氧化。并且已熔化的液体或液流要向炉底流动,当液滴或液流进入底部汇集起来时,其表面的氧化膜就会混入熔体中。
当炉料熔化一部分后,即可向液体中均匀加入锌锭或铜板,以熔池中的熔体刚好能沉没住锌锭和铜板为宜。
由熔化炉、坩埚,加热元件,炉盖升降机构,电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔,供坩埚因腐蚀,氧化产生裂缝而形成漏滴情况下,可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外,以使工作室炉膛不铝合金熔炉致受到损坏。首先是炉体,炉体有隔热层。
然后是燃烧系统。由油箱、油泵、燃烧器和管道组成,共两组,分置于熔化室、保温室。再是除气精炼变质系统。还有可以用机械方式自动加料的加料系统。然后是排烟排气系统,可以由它将烟气排出室外。而自动控制各测温点的温度是由测温系统来完成的。
对于铝合金的铸造和熔化是很重要的一个步骤,我们经过这一步骤才可以进行加工生产。这都得益于铝合金熔化炉的作用,该炉是由熔化炉铝合金熔炉、坩埚,加热元件,炉盖升降机构,电器自动控温系统等组成。该炉是由熔化炉、坩埚,加热元件,炉盖升降机构,电器自动控温系统等组成。铝合金熔化是从态转变为液态的过程,这一过程的好坏,对产品质量有决定性的影响。
熔化过程中随着炉料温度的升高,是当炉料开始熔化后,金属外层表面所覆盖的氧化膜很轻易破裂,将逐渐失去保护作用。气体在这时候很轻易侵入,造成内部金属的进一步氧化。并且已熔化的液体或液流要向炉底流动,当液滴或液流进入底部汇集起来时,其表面的氧化膜就会混入熔体中。
当炉料熔化一部分后,即可向液体中均匀加入锌锭或铜板,以熔池中的熔体刚好能沉没住锌锭和铜板为宜。
这时应强调的是,铜板的熔点为1083℃,在铝合金熔炼温度范围内,铜是溶解在铝合金熔体中。因此,铜板假如加得过早,熔体未能将其盖住,这样将增加铜板的烧损;反之假如加得过晚,铜板来不及溶解和扩散,将延长熔化时间,影响合金的化学成分控制。
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