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铝合金熔炉结构特点和工作温度不正常原因

发布者:高科捷能   发布时间:2022-11-3 11:18:46  浏览次数:

      铝合金熔炉的六大结构特点分析


  1、铝合金熔炉的炉体底部支架采用型钢焊接制作,炉体外壳用8#型钢及3mm厚A3钢板折压成型焊接制作。

  2、炉膛内部全纤维制作,采用高温陶瓷纤维板制作成方形炉膛,保温层厚250mm;底部炉口采用高温莫来石砖砌炉。

  3、加热元件为高温电阻带加热,电阻带绕制呈波浪状用高温陶瓷螺钉定在炉堂的周围,外部有不锈钢导风罩。

  4、炉膛内部铝合金熔炉热风循环风罩采用3mm厚304#不锈钢板焊接制作,热风从炉罐的四周和铝合金熔炉底部进入炉罐,顶部回风,风量充分、温度均匀,风道板为活动式插拔形式,易拆装,便于后期维护;导热板中间设有小孔,保证传热的均匀性。

  5、炉子顶部安装一台7.5KW的热风循环风机,风叶为高温不锈钢风叶,风机轴承位通入冷却循环水保护,风叶直径15寸。

  铝合金熔炉工作温度不正常的原因主要原因在于供电电压铝合金熔炉,加热元件,温控系统及电器方面,如果是天然气加热,需要检查燃气喷嘴及供气系统。严禁超温使用。

  工件装载量须控制在原设计的装载能力范围内,铝合金熔炉严禁超载。工件装载长度、宽度、高度须在炉膛有效空间内,严禁超出,以防碰撞炉体。工件须放稳,以防炉车运行或加热过程中倾倒。若长期停炉,仪表柜应定期通电和空运行。

  常见故障及其排除。烧嘴点不着火:1.可能是点火棒结炭,卸下、擦除点火棒上的炭黑。2.可能是液化气不通,开液化气阀、检查有无气。可能是吹扫风不通或太大,检查或关小吹扫风。4.没高压电或点火棒与外壳短路,应检查控制器输出,重装点火棒。5.铝合金淬火炉可能是烧嘴控制器故障,检查控制器各路保险丝和内部线路。6.可能是压缩空气不通,检查压缩空气系统。

  虽然铝合金熔炉的高温余热回收在国内得到了积极的实施,但是铝熔炉的相关人员更加麻烦的技术难点在于此。在铝合金熔炉的生产过程中,需要添加一些盐覆盖剂,但同时盐的存在对金属设备具有极强的腐蚀性,一般的金属热交换器会烧坏三个月后。其次,烟灰中心含有铝粉技术杂质,粘度很强,所以不宜去掉,特别是管式换热器很容易被烟灰堵塞,从而导致其失去效果。蓄热式铝合金熔炉作为传统设备,其工作现场一般较窄,不适合安装大型换热器。


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