熔铝炉是用于实现铝冶炼工艺的加热炉。为了保证工艺效果，熔铝炉厂家分析了铝液遇水的主要原因：一是厂房漏水；二是其他水源冲击铝液。
防范措施：

（1）定期开展员工安 全教育和培训，提高安 全意识。使员工掌握安 全技术，熟悉、理解和自觉执行安 全程序，提高反事故能力。

（2）加强生产现场安 全监督管理，落实安 全措施，安 全监督到位。特别是组织专人加强混合炉重要部位上方的定期维护和检查，确保无漏水事故。雨雪天要加强防洪检查，及时关门窗。

（3）密切关注习惯性违规行为。加强生产现场安 全管理，对违法人员进行批评教育和考核，加强对脱岗、睡岗的查处，严防精神不振、精力不集中、工作不认真、检查不到位造成漏槽。

（4）特别是汛期，要高度重视天气变化，在暴雨前关闭车间所有门窗，确保路面干燥。

（5）发生屋顶漏雨时，应及时组织人员堵漏，并报告调度情况。事故严重时，应在停电前做好一系列准备。如遇危险情况，应立即向公司报告并通知停电情况。

(6)做好通风降温工作，保持路面干净干燥无积水。
处置措施：

1.炉眼工立即堵塞熔铝炉眼，同时打开放铝孔放铝，使流槽内的铝液流入事故渣箱。

2.操作班长立即下令生产线停止生产，关闭冷却水闸阀，组织人员堵漏，及时联系锻造循环水停止泵运行。

3.炉眼工应快速准备钢、塞头、石绵套，拔出炉眼原有塞杆，用钢钻清理炉眼内的碎渣，用新准备的塞杆和石绵套快速堵住炉眼，倒下浇包，使流槽内的铝液流入渣箱；

4.炉前工，天车工立即及时用防漏材料堵塞混合炉屋顶漏水位置，确保屋顶不再漏水。

5.通知现场人员，车辆辙离车间。

6.立即成立以下现场抢险小组，各自开展抢险工作。

熔铝炉也有各种不同的方法。由于近年来工业生产对生产率和能源利用率的要求较高，同时满足各种生产工艺，人们努力研究各种炉型，以合理化、大规模、节能。

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