作为一个新型高效的节能炉，在使用燃料方面的成本十分低廉，但是他对于浇注料的要求还是蛮高的，那么对于这种熔熔铝炉浇注料配方你了解多少呢，使用方法是什么，下面就来给大家介绍一下。

一、熔铝炉浇注料配方介绍

1、熔铝炉用浇注料介绍

(1)高技术浇注料包含：低水泥、超低水泥和无水泥浇注料，其特征为细密(低气孔率)、高强，低温、中温、高温度强度均为较大，且强度跟着温度的升高而递增;别的浇注料在各种温度下其体积均很安稳。

( 2) 经过调整参加浇注猜中超微粉的粒径，粒度散布峰植及种类，一起采用多级“最紧密堆积”等办法，使浇 注料气孔率降至10%以下，切品均匀孔隙散布仅为0.5PμM，而传统的磷酸或磷酸铝作结合剂的耐火资料均匀孔隙散布为22μM;一般说来铝液难以穿透小于0.5μM的孔隙，所以低水泥浇注料将取代磷酸盐等为结合剂的传统耐火资料。

(3)在这种低气孔率且均匀孔隙散布小的低水泥注猜中不添加了抗铝液浸透的复合添加剂，能够增大铝液对耐火资料的潮湿角，对增强浇注料的抗铝液浸透功能作用非常明显。

2、结构方面：

(1 )从炉门向炉内加铝锭或废材，易撞击炉门和炉门顶部，主张在炉门和炉门顶部使用加有耐热钢纤维的高强度低水泥浇注料。是在低水泥浇注料基础上参加含镍铬等到合金元素的不锈钢耐热纤维及恰当的防爆剂、特殊外加剂装备而成的高级耐火资料，其特点是高强度、耐性好、耐撞击、耐热震、抗脱落、耐腐蚀、抗浸透等。在1200℃以下环境使用功能体现最佳。试验表明至1000℃时其强度比未加钢纤维的普通高铝浇注料提高30～60。

(2)炉顶方面须选择体积安稳性好，高温结构强度较高的浇注料即可，考虑节能降耗，浇注料的体积密度应尽或许小。

(3)对整个窑炉应用轻质浇注料、轻质砖、轻质保温胶泥、硅酸铝纤维制品等轻质保温资料进行充分的保温，以下降能耗，满足使用。

目前氮化硅结合碳化硅资料, 已被用来代替炭砖应用于铝电解槽侧墙资料。氮化硅结合碳化硅材猜中的碳化硅尽管能够与氧气在高温下反响生成二氧化硅, 但外表多生成的这层二氧化硅薄膜能够阻挠碳化硅资料的继续氧化。而且, 氮化硅结合碳化硅资料抗冰晶石腐蚀, 抗氧化功能好, 能够大大添加铝电解槽的使用寿命。底部用干式防渗料和保温砖及硅酸钙板。

二、其特点和配制使用方法是什么

熔铝炉用耐火浇注料特点和配制使用

目前,耐火浇注料的发展已基本上能够满足冶金行业的需要。对于熔铝炉来说,虽做过大量的研究,但炉子在使用中出现裂纹的现象却难以得到解决,一旦出现裂纹,铝液将会渗入内衬,从而破坏整体结构,大大降低炉子使用寿命。为此,研制出了抗铝液渗透的浇注料,该浇注料具有中温强度高,烧后呈微膨胀状态,能有效提高抗铝液的渗透性。

1 试验

1.1 原料的选择 采用Ⅰ级高铝料和Ⅱ级高铝料作对比试验,外加烧结剂、膨胀剂和结合剂等原料。 1.2 粒度及配比 试验共选用5组配方:A配方选用Ⅰ级高铝料,粒度为5～ 3 mm占35%～ 40%,3～ 1 mm的占15%～ 20%,1～ 0mm的占5%～ 10%,< 0.088 mm的占10%～ 20%,烧结剂粘土5%～ 10%,膨胀剂蓝晶石3%～ 8%,复合结合剂7%;B配方选用Ⅱ级高铝料,其他配比与A相同;C配方选用Ⅰ级高铝料,粒度为5～ 3 mm占30%～ 35%,3～ 1 mm的占20%～ 25%,1～ 0 mm的占10%～ 15%,< 0.088 mm的占10%～ 20%,烧结剂粘土5%～ 10%,膨胀剂蓝晶石3%～8%,复合结合剂7%;D配方选用Ⅱ级高铝料,其他配比与A相同, E配方选用Ⅰ级高铝料,粒度为5～ 3 mm占30%～ 40%,3～ 1 mm的占15%～ 25%,1～ 0 mm的占5%～15%,< 0.088 mm的占10%～ 20%,烧结剂粘土5%～15%,膨胀剂蓝晶石3%～ 10%,复合结合剂7%。1.3 试样的制备 把各种配料放入搅拌锅中搅拌约2 min,加水后搅拌2min,然后放入模具中,在振动台上振动成型,制成40 mm×40 mm× 160 mm的样块。

2 性能测试及结果 样块烘干及烧后的强度、体积密度及线变化率见表1。 2.1 抗铝液渗透性试验 用A～ E 5种配方制成5个 70 mm× 70 mm,内孔 36mm× 36 mm的坩埚,放入铝箔烧至1300℃ ,保温3 h后冷却。然后将熔渣倒出,B、D配方需用力磕碰才能倒出,A、C配方轻轻一碰,就可倒出,E配方不需磕碰即可倒出,说明E配方的抗侵蚀性较好。切开各坩埚后发现,A、B、C、D均有不同程度的渗铝情况,E配方则无。

3 讨论 由试验结果可看出,Ⅰ级高铝料比Ⅱ级高铝料制出的产品强度高,体积密度大,这是因为Ⅰ级高铝料比Ⅱ级高铝料易烧结。影响高铝矾土烧结性的主要因素是二次莫来石和液相作用,Ⅰ级矾土烧后玻璃相虽然与Ⅱ级矾土差不多,但Ⅰ级矾土中二次莫来石形成量较少,因此较易烧结。Ⅱ级矾土中由于二次莫来石形成量较高,玻璃相少,故难烧结。 在浇注料中加入烧结剂可在中温下烧结。但烧结剂具有收缩性,所以同时还应该加入合适的膨胀剂,使浇注料处于微膨胀状态。同时可提高试样的体积密度和强度,这样可有效防止浇注内衬出现裂纹,达到抗铝液渗透的目的。

4 使用 综合考虑试验结果,决定采用E配方为用户生产熔铝炉用浇注料,使用情况良好,无裂纹现象出现,预计寿命可达4.5年左右。