铝合金熔炉冷却时间和速度影响两个因素对所处理的材料都起到较大的影响，冷却时间和速度把握不好，将会影响材料的工艺性能。

       冷却进度务必确保过饱和固溶体被生动下来合不来成。预防强化相析出，升高淬火时效后的力学性能。因而淬火时的冷却进度越快越好。然而冷却进度越大，淬火制品的残余应力和残余变形也越大，因而冷却进度要依据相反的合金和相反形态、尺寸的制品来确定。

       正常合金的淬火对冷却进度敏理性强的，取舍的冷却进度要大。如2A11，2A12合金淬火炉冷却进度应在50℃/s之上，而7A04合金对冷却进度比较敏感，其淬火冷却进度务求在170℃/s之上。
       关于形态、尺寸大小相反的制品应采纳相反的冷却进度，通常重要靠调整淬火介质的热度来兑现。关于形态容易、中中型、棒材可用室温水淬火（水温正常l0～35℃），关于形简单、壁厚差异较大的型材，可用40～50℃的水淬火。而关于尤其易产生变形的制品，乃至能够将水温升至75～85℃继续淬火。尝试证实随着水温升高使其淬火制品的力学性能和抗蚀性能有所升高。

       铝合金熔炉之铝合金较罕用的淬火介质是水。所以水的粘度小、热定量大，挥发热快，冷却威力强，而且运用比较不便、经济。然而它的缺欠是在加热后冷却威力升高。淬火加热的制品在水中冷却能够分为三个阶段：靠前阶段为膜状蒸发阶段。当火热制品与冷水刚接触时，在其名义即时构成一层不匀称的过热蒸汽地膜，它很牢固，导热性不好，使制品的冷却进度升高。第二阶段为气泡蒸发阶段。当蒸汽地膜毁坏时，凑近非金属名义的液体产生猛烈的蒸发，产生强烈的热交流。其三阶段为热量对流阶段，冷却水的轮回，或制品左右摆动、或高低挪动，增多制品名义与渔产生对流的热交流，以普及冷却进度。

       依据下面综合，为了很快打破靠前阶段，迸一步冷却，保障淬火炉淬火制品冷却匀称，须要在淬火水槽中服有压缩大气管，再不搅和，同声制品入水槽后要作适当的摆动。另外为保障水温不会升高太多，淬火槽应有剩余的定量（正常应为淬火制品总体积的20倍之上）。而且冷却水应有轮回安装。　　除非调节支温来掌握铝合金淬火炉的淬火冷却进度外，还能够在冷却水中退出相反的溶剂来调节支的冷却威力。通常采纳聚乙醇水溶液作为冷却介质，同声还能够调节聚乙醇水溶液深浅来掌握制品淬火的冷却进度。正常易变形的制品，时常用这种聚乙醇水溶液来淬火。
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